Універсальний токарний верстат MAST METALLTECHNIK M-TK 500х2000 – це промислове обладнання для точної обробки металевих деталей великого розміру і маси: зовнішнього і внутрішнього точіння, підрізання торців, свердління, розточування, зенкування отворів та нарізання різьби. Міжцентрова відстань 2000 мм, діаметр обробки до 500 мм і отвір шпинделя 82 мм дозволяють обробляти довгі вали, труби, втулки та великі фланці, а підтримка різних типів різьби – працювати з різними стандартами і виготовляти нестандартні деталі. Виконання різних типів операцій на одному верстаті зменшує кількість переналадок і скорочує потребу у додатковому обладнанні. Це значно розширює виробничі можливості підприємства та дозволяє брати в роботу більше замовлень.
Завдяки потужному промисловому двигуну цей токарний верстат для обробки великих деталей стабільно працює під навантаженням, даючи можливість важкого точіння і глибокого різання. Механічна коробка передач з 24 швидкостями дозволяє точно підібрати режим різання під різні матеріали, діаметри деталей і типи обробки. Посилений супорт з великою площею контакту забезпечує стабільне ведення різця, а широкий діапазон поздовжніх і поперечних подач дає змогу точно налаштовувати швидкість переміщення. Масивна чавунна станина з великою шириною забезпечує стабільність і точність роботи, а система охолодження ЗОР покращує якість обробки і збільшує термін служби інструменту.
Особливості універсального токарного верстата MAST METALLTECHNIK M-TK 500х2000
- Потужний промисловий двигун
- Механічна багатоступенева коробка передач
- Жорсткий супорт із великою опорною площею
- Вал подач і ходовий гвинт
- Широкий діапазон поздовжніх і поперечних подач
- Підтримка різних типів різьби
- Задня бабка важкого класу
- Система охолодження ЗОР
- Важка промислова конструкція.
Часті запитання
Для кращого розуміння конструкції та роботи токарних верстатів по металу перегляньте відповіді на поширені запитання.
Чому для токарного верстата важлива ширина станини?
Широка станина краще підтримує супорт і задню бабку, зменшує прогини та підвищує стабільність обробки довгих деталей.
Чому отвір шпинделя великого діаметра є важливою перевагою токарного верстата?
Отвір великого діаметра дає можливість пропускати довгі заготовки через шпиндель, дозволяючи обробляти довгі деталі без великого вильоту. Це зменшує прогин і вібрації та дає вищу точність обробки і чистішу поверхню.
Чому підтримка різних типів різьб на токарному верстаті важлива для виробництва?
Підтримка різних типів різьб дозволяє працювати з деталями різних стандартів, виконувати ширший спектр замовлень і виготовляти як серійні, так і нестандартні компоненти без додаткового обладнання.
Чому для токарного верстата важлива жорсткість супорта?
Жорсткий супорт стабільніше утримує різець, зменшує вібрації та покращує точність обробки і чистоту поверхні.
Чому у важких токарних верстатах використовують механічну коробку передач?
Механічна коробка передач забезпечує високий крутний момент, стабільну передачу потужності та надійну роботу при великих навантаженнях, що важливо для важкого точіння. Також механічні коробки простіші в обслуговуванні та ремонті, що мінімізує простої і знижує експлуатаційні витрати.
